真空鍍膜機(jī)在光學(xué)、電子等領(lǐng)域應(yīng)用多樣,通過在真空環(huán)境中氣化材料并沉積到工件表面形成薄膜。正確使用真空鍍膜機(jī),對(duì)保障鍍膜質(zhì)量、設(shè)備壽命及人員安全至關(guān)重要,下面為大家介紹其使用注意事項(xiàng)。

一、操作前做好準(zhǔn)備

設(shè)備檢查

啟動(dòng)真空鍍膜機(jī)前,操作人員要檢查設(shè)備。查看真空泵油位是否正常,油質(zhì)有無污染。油位過低會(huì)影響抽氣性能,油質(zhì)變差則可能損壞真空泵。通過涂抹肥皂水檢查真空管道是否泄漏,一旦發(fā)現(xiàn)需及時(shí)修復(fù),否則會(huì)影響真空環(huán)境和鍍膜質(zhì)量。同時(shí),還要檢查電氣系統(tǒng)連接是否牢固,儀表顯示是否正常。

工件準(zhǔn)備

待鍍工件的表面狀態(tài)直接影響鍍膜質(zhì)量。鍍膜前,需對(duì)工件進(jìn)行嚴(yán)格清洗和脫脂,去除油污、灰塵等雜質(zhì),可采用化學(xué)清洗或超聲波清洗。對(duì)于形狀復(fù)雜的工件,要注意清洗死角。清洗后的工件應(yīng)放在干燥、清潔的環(huán)境中,防止二次污染。此外,要根據(jù)工件形狀和尺寸選擇合適夾具,確保受熱均勻、不位移。

二、操作過程嚴(yán)把關(guān)

真空系統(tǒng)操作

啟動(dòng)真空泵時(shí),要按順序操作,先啟動(dòng)前級(jí)泵,再啟動(dòng)主泵。抽氣過程中,通過真空計(jì)監(jiān)測(cè)真空度,若真空度上升緩慢或不達(dá)標(biāo),應(yīng)立即停止抽氣,檢查設(shè)備是否泄漏或存在其他故障。鍍膜時(shí),要保持真空環(huán)境穩(wěn)定,減少人員在設(shè)備周圍走動(dòng),防止氣流干擾。

鍍膜參數(shù)設(shè)置

根據(jù)待鍍材料、工件要求和鍍膜機(jī)特點(diǎn),合理設(shè)置鍍膜溫度、時(shí)間、功率等參數(shù),嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,避免參數(shù)不當(dāng)導(dǎo)致鍍膜失敗。鍍膜過程中,實(shí)時(shí)監(jiān)控參數(shù)變化,如溫度過高會(huì)影響薄膜結(jié)構(gòu),時(shí)間過短會(huì)導(dǎo)致薄膜厚度不足,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整。

安全防護(hù)

真空鍍膜機(jī)運(yùn)行存在高溫、高壓、高電壓等風(fēng)險(xiǎn),操作人員必須做好安全防護(hù),佩戴防護(hù)手套、護(hù)目鏡等。設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁打開爐門或進(jìn)行危險(xiǎn)操作。定期檢查維護(hù)安全保護(hù)裝置,確保過溫保護(hù)、漏電保護(hù)裝置等靈敏可靠。

三、操作后做好維護(hù)

設(shè)備清潔

鍍膜結(jié)束后,及時(shí)關(guān)閉電源和氣源,待設(shè)備冷卻后,清理真空室內(nèi)的殘留材料和雜物,用專門的清潔劑清洗真空室內(nèi)部部件。同時(shí),對(duì)真空泵進(jìn)行清潔,更換真空泵油,清理過濾器。

設(shè)備檢查與維護(hù)

定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,查看各部件是否損壞或松動(dòng),及時(shí)更換或緊固。檢查電氣系統(tǒng)和真空系統(tǒng),確保電氣元件性能良好、真空管道無泄漏。還要定期校準(zhǔn)設(shè)備,保證各項(xiàng)性能指標(biāo)符合要求。